自动灌装机自动化功能
资讯来源： www.glzonauto.com 人气：发表时间：2019-12-17
自动灌装机自动化功能灌量计算公式如下：
理想灌装参数=现在灌装参数*理想量/现在量
如:需要生产300ml规格,现在的参数457,现在测量的量214ml,代
公计算:灌装参数=(457/214)*300=640.65四舍五入得641,将此参数设定即可。
输入全部变更的数量，按确定后系统所有灌装量参数将全部变更，此参数般在初次使用系统时使用。
系统共设置了五组储存参数，供用户方便的更换灌装瓶型与灌量。
将日常参数储存后，在需要时只需按读取即可。
当然由于系统有误差校正模块，在试灌装运行时，可以随意输入部分时间参数，然后在误差校正画面把实际灌量量输入系统，再输入新灌量，按开始整定，此灌装参数将自动整定到所需的灌装量上来，也可能略有误差，为物料密度误差，也就是说测量基准是重量，但系统灌装的基准是体积。（为保证灌装精度建议zhi少每月校正次）
4、灌装参数校正画面
设备在初次运行或者运行段时间后，可实际测量下各个头的真实灌量并输入（单位克或者毫升），然后输入想要达到的指标灌量，并按“开始整定”，系统将自动计算各个灌装头达到用户需要灌量所需要的实际时间，并写入储存器，精度在1ml。当然，如果误差很小，也可以通过单个的计算手工填入灌量部分窗口。
输入完毕后输入新灌量，单击开始整定，系统将各头的当前灌量复位为新输入灌量。
在更改灌装数量时也可使用此组参数进行灌装量的变更。
如：当前灌量为500毫升，实测灌量为510毫升，可在相应的头输入510，然后按下“开始整定”，需要根据实际设定。
其他见单头灌量设定画面的说明。
5、设置画面：
灌装模式可以分为下潜模式与非下潜模式，顾名思义用户可以根据灌装瓶型与灌装物料特性选择，可以根据物料情况进行灵活设定。
补液开关：当正常补液时，灌装机自动运行个循环，液体箱补充次液体，并保持定的液位；
当不补液为在系统后的物料灌装时使用，此时为不浪费液体箱中的物料，允许将物料灌完，但注意此时的灌装量将会产生定的误差，使用者可以通过人工自行补充。
灌装头开关：通过灌装头开关的设置可以将单个的头启用或者不启用。注意：此组开关停机不复位，必须进行手动复位。
进出瓶模式：
◆计数时进出瓶传感器正常计数进瓶（灌装时，传感器指示灯灭），需仔细调整进出瓶传感器使之运行计数准确；
◆当进出瓶模式为定位时（灌装时传感器指示灯亮，进瓶传感器应在1号头瓶子位置，出瓶传感器应在10号头瓶子位置），系统将根据进瓶情况定位运行，此时不需准确调整进出瓶传感器，但要求进出瓶传感器必须能感应灌装瓶型（在瓶子移动时光电指示闪动，在瓶子静止时光电指示亮），同时要求进出定位的时间应不小于1.5秒，不大于系统间隔时间。此参数可根据输送带速度进行粗略调整。
理想灌装参数=现在灌装参数*理想量/现在量
如:需要生产300ml规格,现在的参数457,现在测量的量214ml,代
公计算:灌装参数=(457/214)*300=640.65四舍五入得641,将此参数设定即可。
输入全部变更的数量，按确定后系统所有灌装量参数将全部变更，此参数般在初次使用系统时使用。
系统共设置了五组储存参数，供用户方便的更换灌装瓶型与灌量。
将日常参数储存后，在需要时只需按读取即可。
当然由于系统有误差校正模块，在试灌装运行时，可以随意输入部分时间参数，然后在误差校正画面把实际灌量量输入系统，再输入新灌量，按开始整定，此灌装参数将自动整定到所需的灌装量上来，也可能略有误差，为物料密度误差，也就是说测量基准是重量，但系统灌装的基准是体积。（为保证灌装精度建议zhi少每月校正次）
4、灌装参数校正画面
设备在初次运行或者运行段时间后，可实际测量下各个头的真实灌量并输入（单位克或者毫升），然后输入想要达到的指标灌量，并按“开始整定”，系统将自动计算各个灌装头达到用户需要灌量所需要的实际时间，并写入储存器，精度在1ml。当然，如果误差很小，也可以通过单个的计算手工填入灌量部分窗口。
输入完毕后输入新灌量，单击开始整定，系统将各头的当前灌量复位为新输入灌量。
在更改灌装数量时也可使用此组参数进行灌装量的变更。
如：当前灌量为500毫升，实测灌量为510毫升，可在相应的头输入510，然后按下“开始整定”，需要根据实际设定。
其他见单头灌量设定画面的说明。
5、设置画面：
灌装模式可以分为下潜模式与非下潜模式，顾名思义用户可以根据灌装瓶型与灌装物料特性选择，可以根据物料情况进行灵活设定。
补液开关：当正常补液时，灌装机自动运行个循环，液体箱补充次液体，并保持定的液位；
当不补液为在系统后的物料灌装时使用，此时为不浪费液体箱中的物料，允许将物料灌完，但注意此时的灌装量将会产生定的误差，使用者可以通过人工自行补充。
灌装头开关：通过灌装头开关的设置可以将单个的头启用或者不启用。注意：此组开关停机不复位，必须进行手动复位。
进出瓶模式：
◆计数时进出瓶传感器正常计数进瓶（灌装时，传感器指示灯灭），需仔细调整进出瓶传感器使之运行计数准确；
◆当进出瓶模式为定位时（灌装时传感器指示灯亮，进瓶传感器应在1号头瓶子位置，出瓶传感器应在10号头瓶子位置），系统将根据进瓶情况定位运行，此时不需准确调整进出瓶传感器，但要求进出瓶传感器必须能感应灌装瓶型（在瓶子移动时光电指示闪动，在瓶子静止时光电指示亮），同时要求进出定位的时间应不小于1.5秒，不大于系统间隔时间。此参数可根据输送带速度进行粗略调整。
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