自动灌装机启动控制

资讯来源： www.glzonauto.com 人气：发表时间：2019-12-18

自动灌装机启动控制主要特点及用途
主要特点
本机为半自动液体灌装机。采用量杯式定量法灌装，500ml的定量误差平均值为±1.5ml，可在150-750ml范围内任意调整，以保证定量值。
储料罐液面控制机结构为浮筒式，结构简单，工作可靠。
凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保液体不受污染，符合食品卫生标准。
中间支柱为可调式，不需要更换零件就可满足高度为160-320mm瓶子的灌装。
设有灌装量单个微调装置，调整简单，快捷准确。
本机主要外露部分，均为不锈钢锅尼龙制造，外形美观，各传动部件置于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
本机托瓶升降改为世界上进的软托机构，瓶子不到或特殊超高瓶子，不会被顶破或损伤灌装头。

主要用途
  本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。
主要技术参数
生产能力：4000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径≥16mm）
灌装头数：12头
适用瓶型：各种异型瓶
瓶型高度：160-320mm
灌装量：150-750mm
减速机：WP070      1:30
电机型号：Y802-4   0.75kw
调整方式：电磁调速
整机重量：约1000kg
10.外形尺寸：（长×宽×高）1100×1170×1170mm
三、主要结构和工作原理
主要结构及作用
  本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为：
机架及防护罩部分：支撑各部件及防护装饰；有机架、台罩、护板等部分组成。
传动部分：传送动力；有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
托瓶部分：带动瓶子定点灌装；有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
灌装部分：完成液体的定量灌装；有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
电气部分：控制灌装机及输瓶机的运转，有电气箱及按钮、开关等组成。

传动原理：
  电动机通过三角带带动减速机，再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时，花盘中间支柱及储料罐随之起转动，当把瓶子放到瓶托上时，由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动，使瓶托带卓子起进行升降运动完成灌装任务。
灌装阀工作原理：
  储料罐内的液体经过液阀体上的孔充满量杯，其内部的空气由气管排出。当瓶子随瓶托上升时，瓶口顶住定为罩，使阀芯也随着上升。当上升到定位置时，进液阀体上的孔关闭，使量杯内液体与储料罐内液体隔。同时，阀芯上的孔打开，量杯内液体由该孔经进液阀体上的孔，流入量杯内，zhi此便开始下个灌装循环。
安装与调试
安装
  将本机运zhi现场，检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备个底部有阀门和输出接头的高位大罐，大罐安放时罐底要高于本机。将本机电机接在380V电源开关上（电器开关用户自备，另外需接零线），并将本机外壳接好地线，以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向
调整
生产能力的调整：调整电磁调速表即可。
灌装量的调整：
   本机为量杯式定量灌装机，通过转动量杯上的调节盖，可得到150-750ml之内任意数值的灌装容量（调节盖转动周可调整12ml）。如灌装容量超出此范围可根据用户要求定做加工。
变换瓶型时机器的调整：
   设备按照用户提供瓶型的直径和高度设计有关零件，灌装后调整试车。若用户根据生产需要更换瓶型，则应进行如下调整：
   瓶子高度发生变化时，需要调整储料罐的高度。调整时，抬起下护罩，松开卡紧环上的两个M8×18的内六角螺钉，然后旋转机器后侧下部的摇臂，使储料罐上升或下降，调整好后，再将螺钉固定好即可。
定为罩与瓶口距离的调整:
   对批瓶子平均高度定时，调整瓶口与定为罩的距离在12-15mm之间佳。

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